info@constraction-7.com

tel. +79 222 39 48 22

Блочно модульная котельная

 Строительство новой, блочно-модульной котельной (БМК) строительство инженерных коммуникаций, сооружений, подготовка и благоустройство земельного участка выделенного под строительство, изготовление, поставка и монтаж на месте установки блочно-модульной котельной и оборудования, получение необходимых согласований, заключений, разрешений и экспертиз, проведение пусконаладочных работ, получение разрешения на эксплуатацию котельной и сдача объекта в эксплуатацию Заказчику.

Документы для скачки и просмотра

Приложение №1 - Локальные сметные расчеты

Приложение №2 (часть 1) - Проект

Приложение №2 (часть 2) - Проект

Previous
Next
  1. Вид работ:

Строительство инженерных коммуникаций, сооружений, линий электроснабжения и связи, подготовка и благоустройство земельного участка. Изготовление, поставка, установка и монтаж блочно-модульной котельной и оборудования. Пусконаладочные работы, предоставление документов,  необходимых в соответствии с Градостроительным кодексом Российской Федерации для получения заключения органа государственного строительного надзора о соответствии построенного и (или) реконструированного объекта капитального строительства требованиям технических регламентов и проектной документации, в том числе требованиям энергетической эффективности и требованиям оснащенности объекта капитального строительства приборами учета используемых энергетических ресурсов, и заключения федерального государственного экологического надзора в случаях, предусмотренных частью 7 статьи 54 Градостроительного кодекса Российской Федерации, сдача объекта в эксплуатацию Заказчику.

  1. Объём работ:
    • Строительно-монтажные работы.

Подготовка земельного участка, выделенного под строительство. Строительство инженерных коммуникаций и сооружений, линий электроснабжения и связи согласно разработанного, и утверждённого Заказчиком, рабочего проекта. Благоустройство участка территории БМК и территорий, повреждённых в ходе строительных работ вне границ участка БМК.

  • Изготовление и поставка БМК.

Изготовление согласно Проектной документации № 11/570-16 блочно-модульной котельной. Поставка, установка на выделенное место, монтаж, стыковка, досборка, установка оборудования, находящегося согласно Проектной документации № 11/570-16 вне помещения котельной.

  • Пусконаладочные работы и сдача в эксплуатацию.

Регистрация и получение необходимых разрешений в организациях, выдавших ТУ на установленные узлы учёта энергоносителей. Получение разрешения и проведение в полном объёме необходимых испытаний и пусконаладочных работ. Настройка проводных и беспроводных линий связи, установка программного обеспечения (ПО) для удалённого автоматизированного рабочего места и удалённого места сбора данных с узлов учёта энергоносителей. Обучение персонала МУП «Теплоэнерго» работе с установленным ПО. Оформление всех документов, необходимых в соответствии с Градостроительным кодексом Российской Федерации для получения заключения органа государственного строительного надзора о соответствии построенного и (или) реконструированного объекта капитального строительства требованиям технических регламентов и проектной документации, в том числе требованиям энергетической эффективности и требованиям оснащенности объекта капитального строительства приборами учета используемых энергетических ресурсов, и заключения федерального государственного экологического надзора в случаях, предусмотренных частью 7 статьи 54 Градостроительного кодекса Российской Федерации, и для получения разрешения на ввод БМК в эксплуатацию. Сдача в эксплуатацию готовой БМК комиссии Заказчика.

  1. Строительно-монтажные работы.
    • Характер проводимых работ и основные требования:
      • Строительно-монтажные работы, предусмотренные настоящим техническим заданием, включают в себя следующие работы:
        • подготовка площадки, устройство фундамента под: блочно-модульную котельную, дымовую трубу, разгрузочную площадку, другое оборудование, установка которого указана в Проектной документация № 11/570-16, устройство тепловых камер и дренажных приямков, оформление всей необходимой исполнительной документации;
        • прокладка теплотрассы от выходных трубопроводов БМК до места врезки в существующие тепловые сети микрорайона Ягутка, г. Рыбинска, согласно Проектной документации № 11/570-16, проведение всех необходимых испытаний и оформление исполнительной документации необходимой для сдачи теплотрассы в эксплуатацию;
        • прокладка водопровода от места подключения, указанного в технических условиях ГП ЯО «Северный водоканал» до точки его ввода и подключения к БМК согласно Проектной документации № 11/570-16, проведение всех необходимых испытаний и оформление исполнительной документации необходимой для сдачи водопровода в эксплуатацию;
        • прокладка канализации от места подключения, указанного в технических условиях ГП ЯО «Северный водоканал» до точки его ввода или дренажного приямка БМК согласно Проектной документации № 11/570-16, устройство колодцев, проведение всех необходимых испытаний и оформление исполнительной документации необходимой для сдачи в эксплуатацию;
        • прокладка газопровода от места врезки, указанного ОАО «Рыбинскгазсервис», вывод его из земли и подключение к ГРП БМК, согласно Проектной документации № 11/570-16, проведение всех необходимых испытаний и оформление исполнительной документации, необходимой для сдачи газопровода в эксплуатацию;
        • прокладка электрических кабелей от точки присоединения, указанной в ТУ выданных ОАО «Рыбинская городская электросеть» до точки их подключения к силовым и распределительным щитам БМК согласно Проектной документации № 11/570-16, проведение всех необходимых испытаний, оформление исполнительной документации для сдачи их эксплуатацию;
        • установка заземляющего устройства и молниезащиты БМК согласно Проектной документации № 11/570-16, проведение всех необходимых замеров и испытаний и оформление исполнительной документации для сдачи их в эксплуатацию;
        • установка ограждения и благоустройство территории выделенного участка согласно Проектной документации № 11/570-16;
      • Требования к проводимым строительно-монтажным работам:
        • все строительно-монтажные работы должны быть выполнены в объёме, соответствующем Проектной документации № 11/570-16;
        • строительно-монтажные работы производить по Проектной документации № 11/570-16 и под техническим контролем представителей Заказчика. При отсутствии возможности выполнить работу согласно Проектной документации № 11/570-16 поставить в известность проектную организацию, согласовать необходимые изменения с Заказчиком и проектной организацией;
        • предлагаемое к поставке оборудование и материалы должны быть новыми, не бывшими в употреблении, смонтированы из новых деталей без использования бывших в употреблении элементов, а также свободными от прав на них третьих лиц. Год изготовления каждой единицы оборудования – не ранее 2016 года.  Год изготовления оборудования, требующего по истечении определённого срока времени поверочных работ – не ранее 2017 года.  Должны быть представлены документы в подтверждение качества и оригинальности товара, сроков гарантии и срока годности.
        • проведение строительно-монтажных работ должно производиться при:
          • наличии аттестованной технологии сварки и аттестации сварщиков согласно ПБ 03-273-99 с предоставлением удостоверений на право выполнения сварочных работ;
          • предоставлении сертификатов на все изделия, материалы и заготовки, использующиеся при проведении работ;
          • обеспечении требований охраны труда и техники безопасности, пожарной безопасности на месте проведения ремонтных работ осуществляет исполнитель работ.
        • качество выполнения строительно-монтажных работ должно обеспечивать безаварийную эксплуатацию объекта на протяжении всего срока службы и соответствовать требованиям действующих норм и правил:
          • Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116 – ФЗ.
          • ФНП Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением от 25.03.2014 г.;
          • ФНП «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» от 15.11.2013г.
          • СП 124.13330.2012 Тепловые сети. Актуализированная редакция 41-02-2003 «Тепловые сети».
          • СП 30.13330.2012 «Внутренний водопровод и канализация зданий». Актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85*
          • СП 16.13330. 2011 «Стальные конструкции». Актуализированная редакция СНиП II-23-81*;
          • СП 60.13330-2012 «СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»
          • СО 34.04.181- 2003 «Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей». (Дата актуализации: 01.11.2014)
          • РД 34.03.201-97 «Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей».
          • «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 °С)».
          • СНИП 3.01.03-84 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».
          • ГОСТ 12.3.038-85 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы по тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.
  1. Изготовление, сборка, доставка и монтаж блочно-модульной, водогрейной котельной.
    • Изготовление и сборка.
      • Изготовление и сборка блочно-модульной котельной должна производится на предприятии, специализирующемся на данном виде работ, имеющем необходимое оборудование, все разрешительные документы на проведение этих работ и специалистов, аттестованных согласно ПБ 03-273-99, с предоставлением удостоверений на право проведение этих работ.
      • Изготовление и сборка блочно-модульной котельной должна производится исходя из:
        • приложений 1 – 5 к Техническому заданию;
        • Проектной документации № 11/570-16;
        • действующих строительных норм и правил, сводов правил по проектированию и строительству, территориальных строительных норм и других нормативных документов, действующих на территории Российской Федерации, в том числе:
          • Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 №87 «О составе проектной документации и требования к их содержанию», (с изменениями на 10 декабря 2014 года);
          • Федерального закона РФ от 23 ноября 2009 года № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности, и о внесении изменений в отдельные законодательные акты российской федерации» (с изменениями № 399-ФЗ на 28 декабря 2013 года).
          • Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116 – ФЗ.
          • ФНП «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» от 25.03.2014 г.;
          • ФНП «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» от 15.11.2013г.
          • СП 89.13330.2012 «Котельные установки». Актуализированная редакция СНиП II-35-76.
          • СП 30.13330.2012 «Внутренний водопровод и канализация зданий». Актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85*;
          • СП 16.13330. 2011 «Стальные конструкции». Актуализированная редакция СНиП II-23-81*;
          • СП 60.13330-2012 «СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»;
          • СО 34.04.181-2003 «Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей». (Дата актуализации: 01.11.2014);
          • ПТЭ ТЭ «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» утверждённые приказом Минэнерго России от 24 марта 2003 г.
          • РД 34.03.201-97 «Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей»;
          • «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С)»;
          • «Правила устройства электроустановок» 7-я редакция. 2012г.;
          • СНИП 3.01.03-84 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии»;
          • ГОСТ 12.3.038-85 Система стандартов безопасности труда. «Строительство. Работы по тепловой изоляции оборудования и трубопроводов;
        • Внесение изменений в конструкцию БМК.
          • Все принимаемые Подрядчиком технологические решения на стадии изготовления БМК вызывающие внесение изменений в Проектную документацию № 11/570-16 подлежат согласованию с Заказчиком и проектной организацией ООО НПЦ «СФЕРА» выполнившей разработку Проектной документации № 11/570-16.
          • Внесение изменений Подрядчиком в Проектную документацию № 11/570-16 и рабочую документацию БМК при изменении технологических решений на стадии изготовления БМК осуществлять в соответствии с ГОСТ Р 21.1101-2013 «Система проектной документации для строительства (СПДС). Основные требования к проектной и рабочей документации».
        • Доставка и монтаж блочно-модульной водогрейной котельной.
          • Доставка БМК  до места её установки  производиться  Подрядчиком,  в соответствии с правилами  перевозки  крупногабаритных грузов,  согласно  ПДД  и  Приказа Министерства транспорта Российской Федерации (Минтранс России) от 15 января 2014 г. N 7 г. Москва «Об утверждении Правил обеспечения безопасности перевозок пассажиров и грузов автомобильным транспортом и городским наземным электрическим транспортом и Перечня мероприятий по подготовке работников юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, осуществляющих перевозки автомобильным транспортом и городским наземным электрическим транспортом, к безопасной работе и транспортных средств к безопасной эксплуатации».  Для осуществления данной операции возможно привлечение организаций, специализирующихся на проведении этих работ.  Ответственность за сохранность, комплектность и возможные повреждения БМК при её транспортировке лежит на Подрядчике.
          • На месте установки Подрядчиком осуществляется установка БМК на фундамент, необходимая досборка и стыковка конструкций модулей и оборудования БМК, установка оборудования и сооружений, находящихся по проекту вне помещения БМК на выделенном для строительства участке.
  1. Пуско-наладочные работы и сдача объекта в эксплуатацию.
    • Пуско-наладочные работы:
      • Подрядчик в процессе и после завершения всех строительно-монтажных работ самостоятельно проводит необходимые промежуточные приемки узлов оборудования и сооружений, а также оформление соответствующей документации в установленном порядке.
      • Пусконаладочные работы осуществляются после завершения всех строительно-монтажных работ по прокладке инженерных сетей и коммуникаций и подключения их к БМК. Объём пуско-наладочных работ должен соответствовать разработанной Проектной документации № 11/570-16 с внесёнными в процессе изготовления в проект изменениями, действующим нормам и правилам, в том числе:
        • ПТЭ ТЭ «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» утверждённые приказом Минэнерго России от 24 марта 2003 г.;
        • ФНП «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления» от 15.11.2013 г.;
        • СП 48.13330.2011 Организация строительства Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 (с Изменением N 1)
        • СП 124.13330.2012 «Тепловые сети». Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003;
        • СТО ВТИ 20.001-2009 Методика определения гидравлических характеристик трубопроводов водяных тепловых сетей в условиях эксплуатации (испытаний на гидравлические потери)
        • СП 129.13330.2011 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации»;
        • СП 40-102-2000 «Испытание и сдача трубопроводов в эксплуатацию»;
        • РД 34.20.401 «Правила приемки в эксплуатацию энергообъектов электростанций, электрических и тепловых сетей после технического перевооружения»;
        • «Правила устройства электроустановок» 7-я редакция. 2012г.;
        • СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения»;

и быть достаточным для получения всей необходимой разрешительной документации, а также проведения пусконаладочных испытаний и ввода котельной в эксплуатацию.

  • Приёмо-сдаточные испытания инженерных сетей, подключенных к БМК, проводятся с участием представителей МУП «Теплоэнерго» и технических служб компаний и предприятий, выдавших технические условия на подключение.
  • Подрядчик получает разрешение на проведение пусконаладочных работ БМК на основании действующих нормативно-технических документов. По результатам приемо-сдаточных испытаний инженерных сетей, подключенных к блочно-модульной котельной должны быть составлены установленные законодательством и НТД документы, в том числе:
    • акты на скрытые работы (по основанию, опорам и строительным конструкциям на трубопроводах и т.д.);
    • акты наружного осмотра трубопроводов и элементов (узлов, колодцев и т.д.);
    • акты испытаний на прочность и плотность трубопроводов;
    • акты на промывку и дезинфекцию водопроводов;
    • установление соответствия выполненных работ проекту;
    • акты входного контроля качества труб и соединительных деталей.

а также получено разрешение от надзорных органов о вводе их в эксплуатацию.

  • Исполнитель проводит в присутствии технических специалистов МУП «Теплоэнерго» комплексное опробование оборудования блочно-модульной котельной на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами теплоносителя в течение 72 часов в условиях нормальной и непрерывной работы основного оборудования.

В процесс комплексного опробования оборудования блочно-модульной котельной необходимо включить испытания работы блочно-модульной котельной на резервном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами теплоносителя не менее 12 часов и управлением оборудованием котельной с удалённого рабочего места (АРМ) не менее 12 часов.

  • Весь комплекс пусконаладочных работ и испытаний должен быть проведён до окончания срока выполнения работ, установленного в п. 4 настоящего технического задания. В течение этого срока по результатам пусконаладочных работ и испытаний Подрядчиком должны быть составлены и переданы Заказчику для ознакомления:
    • технический отчет о проведении пуско-наладочных работ и комплексных испытаний БМК;
    • режимные карты котлов, эксплуатационные инструкции, инструкции по управлению оборудованием и эксплуатацией котельной с удалённого рабочего места (АРМ), инструкции по охране труда, пожарной безопасности, оперативные схемы, техническая документация по учету и отчетности.
  • Сдача в эксплуатацию:
    • Подрядчик осуществляет сдачу БМК Заказчику с предоставлением полного  пакета  документов,  необходимых  в  соответствии с Градостроительным  кодексом РФ  для  получения  заключения  органа  Государственного строительного надзора на  соответствие  построенного  объекта капитального  строительства  требованиям  технического  регламента  и проектной  документации,  и  получения  разрешения на ввод  объекта  в эксплуатацию и принимает участие в получении разрешения на эксплуатацию БМК в Государственных надзорных органах.
    • Установленное оборудование и материалы БМК предъявляются Заказчику для проверки соответствия комплектности, проектной, паспортной и разрешительной документации с оформлением соответствующего Акта. В составе передаваемой документации, в обязательном порядке должны присутствовать:
      • паспорта, разрешения на применение на территории РФ, сертификаты соответствия на всё оборудование, изделия, материалы и заготовки, использующиеся при изготовлении БМК.
      • копия свидетельства о вступлении в СРО;
      • копия свидетельства об аттестации технологии сварки;
      • копия свидетельства об аттестации сварочного оборудования;
      • копия удостоверения руководителя монтажных работ;
      • копия протокола руководителя монтажных работ;
      • копия протокола аттестации руководителя сварочных работ по промышленной безопасности;
      • копия удостоверения руководителя сварочных работ по промышленной безопасности;
      • копия протокола аттестации руководителя сварочных работ;
      • копия удостоверения руководителя сварочных работ;
      • копии протоколов аттестации электросварщиков;
      • копии удостоверений электросварщиков;
      • акт на гидравлическое испытание;
    • Законченный строительством объект сдается Заказчику и Государственным надзорным органам после окончания пуско-наладочных работ. Одновременно передается полный комплект, исполнительной документации, разрешительной и эксплуатационной документации на оборудование, акты приемочной комиссии о вводе в эксплуатацию инженерных сетей (газопровод, водопровод, сети водоотвода, тепловые сети, электрические сети), документация по авторскому надзору за соблюдением проектных решений в процессе строительства опасных производственных объектов (при наличии). Вся документация, требуемая для ввода в эксплуатацию оборудования опасного производственного объекта вместе с составленными в процессе пусконаладочных работ Подрядчиком режимными картами котлов, эксплуатационными инструкциями, инструкциями по охране труда, пожарной безопасности, оперативными схемами, технической документацией по учету и отчетности передается Заказчику по акту приема передачи в полном объеме в 2-х экземплярах на бумажном носителе.
    • Исполнитель работ по организации проводных и беспроводных линий связи предоставляет и устанавливает программное обеспечение на удалённое автоматизированное рабочее место (АРМ) Заказчика, проводит его настройку и наладку и обучает персонал МУП «Теплоэнерго» работе с ним. Инструкции по управлению оборудованием и эксплуатацией котельной с удалённого рабочего места (АРМ), а также исходные программы контроллеров, вместе с правами собственности на них, должны быть переданы Заказчику.
  1. Требования к техническим характеристикам материалов и оборудования, используемых при выполнении работ.

№ п/п

Показатель

Значение показателя

 

1.     Сендвич-панели стеновые FICHMANN или эквивалент

 

1.1.  

Плотность минеральной ваты

110 –115 кг/м3.

 

1.2.  

Толщина металлических облицовок

0,5 мм.

 

1.3.  

Ширина опорных поверхностей

не менее 40 мм.

 

1.4.  

Градиент температур внешней и внутренней поверхности облицовки

55°С.

 

1.5.  

Допускаемый прогиб

L/200 пролета.

 

2.  Автоматический выключатель IEK ВА47-29 1P, 2А или эквивалент

 

2.1.  

Соответствуют стандартам

ГОСТ Р 50345-2010, ТУ 2000 АГИЕ.641.235.003

 

2.2.  

Номинальное напряжение частотой 50 Гц

230 В (однофазная), 400 В (трехфазная)

 

2.3.  

Номинальный ток In, А

2

 

2.4.  

Номинальная отключающая способность, А

4 500

 

2.5.  

Напряжение постоянного тока, В/полюс

48

 

2.6.  

Характеристики срабатывания электромагнитного расцепителя

В, С, D

 

2.7.  

Число полюсов

1, 2, 3, 4

 

2.8.  

Условия эксплуатации

УХЛ4

 

2.9.  

Степень защиты выключателя

не ниже IP 20

 

2.10.        

Электрическая износостойкость, циклов В-О

не менее 6 000

 

2.11.        

Механическая износостойкость, циклов В-О

не менее 20 000

 

2.12.        

Максимальное сечение присоединяемых проводов

25 мм2

 

2.13.        

Диапазон рабочих температур,

Шире -40 ÷ +50 °С

 

2.14.        

Индикатор положения контактов (на лицевой панели)  

есть

 

2.15.        

Возможность присоединения к контактным зажимам соединительных шин

PIN (штырь), FORK (вилка)

 

3.  Светильник UMS 70 ЭПРА или эквивалент

 

3.1.  

Класс защиты прожектора от поражения электрическим током

не менее I по ГОСТ P МЭК 60598-1.

 

3.2.  

Степень защиты прожектора от воздействия окружающей среды 

не менее IP 54 по ГОСТ 14254-96. 2.3

 

3.3.  

Климатическое исполнение и категория размещения

УХЛ1 по ГОСТ 15150-69. 2.4.

 

3.4.  

Коэффициент мощности

не менее 0,95

 

4.  Лампа металлогалогенная MHN-TD 70W Philips или эквивалент

 

4.1.  

Длина

117 мм

 

4.2.  

Диаметр

20 мм

 

4.3.  

Напряжение

220 V

 

4.4.  

Мощность

70 W

 

4.5.  

Срок службы

не менее 10500 часов

 

4.6.  

Температура

4200 K

 

4.7.  

Цвет

Холодный белый

 

4.8.  

Цветопередача

80 CRI

 

5.  Автоматический выключатель IEK ВА88-32 3P или эквивалент

 

5.1

ис­пол­не­ние по спо­со­бу установки

Ста­ци­о­нар­ное

 

5.2

ко­ли­че­ство по­лю­сов

3

 

5.3

на­зва­ние серии

ВА88

 

5.5

номинальный ток вы­клю­ча­те­ля iu, а

100 А

 

5.6

номинальный ток рас­це­пи­те­ля in, a

100 А

 

5.8

род тока

Пе­ре­мен­ный

 

5.9

сте­пень за­щи­ты вы­клю­ча­те­ля

не менее IP20

 

5.10

тип рас­це­пи­те­ля

Теп­ло­вой и Элек­тро­маг­нит­ный

 

5.11

уставка срабатывания электромагнитного расцепителя

1250 А

 

6.  Автоматический выключатель IEK ВА47-29 3P, 2А или эквивалент

 

6.1.  

Со­от­вет­ствие стан­дар­там

ГОСТ Р 50345-​99,

ТУ 2000 АГИЕ.​641.​235.​003

 

6.2.  

Но­ми­наль­ное на­пря­же­ние ча­сто­той 50 Гц

230 В (однофазная), 400 В (трехфазная)

 

6.3.  

Но­ми­наль­ный ток In

2 А

 

6.4.  

Но­ми­наль­ная от­клю­ча­ю­щая спо­соб­ность

4500 А

 

6.5.  

На­пря­же­ние по­сто­ян­но­го тока

48 В/полюс

 

6.6.  

Ха­рак­те­ри­сти­ки сра­ба­ты­ва­ния элек­тро­маг­нит­но­го рас­це­пи­те­ля

C

 

6.7.  

Число по­лю­сов

1, 2, 3

 

6.8.  

Усло­вия экс­плу­а­та­ции

УХЛ4

 

6.9.  

Сте­пень за­щи­ты вы­клю­ча­те­ля

не менее IP 20

 

6.10.        

Элек­три­че­ская из­но­со­стой­кость

не менее 6000 цик­лов В-О

 

6.11.        

Ме­ха­ни­че­ская из­но­со­стой­кость

не менее 20000 цик­лов В-О

 

6.12.        

Масса од­но­го по­лю­са

0,11±0,05 кг

 

6.13.        

Диа­па­зон ра­бо­чих тем­пе­ра­тур

шире -40 ÷ +50 °С

 

7.  Автоматический выключатель IEK ВА47-29 3P, 6А или эквивалент

 

7.1

Со­от­вет­ствие стан­дар­там

ГОСТ Р 50345-​99,

ТУ 2000 АГИЕ.​641.​235.​003

 

7.2

Но­ми­наль­ное на­пря­же­ние ча­сто­той 50 Гц

230 В (однофазная), 400 В (трехфазная)

 

7.3

Но­ми­наль­ный ток In

6 А

 

7.4

Но­ми­наль­ная от­клю­ча­ю­щая спо­соб­ность

4500 А

 

7.5

На­пря­же­ние по­сто­ян­но­го тока

48 В/полюс

 

7.6

Ха­рак­те­ри­сти­ки сра­ба­ты­ва­ния элек­тро­маг­нит­но­го рас­це­пи­те­ля

C

 

7.7

Число по­лю­сов

1, 2, 3

 

7.8

Усло­вия экс­плу­а­та­ции

УХЛ4

 

7.9

Сте­пень за­щи­ты вы­клю­ча­те­ля

не менее IP 20

 

7.10

Элек­три­че­ская из­но­со­стой­кость

не менее 6000 цик­лов В-О

 

7.11

Ме­ха­ни­че­ская из­но­со­стой­кость

не менее 20000 цик­лов В-О

 

7.12

Масса од­но­го по­лю­са

0,11±0,05 кг

 

7.13

Диа­па­зон ра­бо­чих тем­пе­ра­тур, °С

-40 ÷ +50

 

8.  Автоматический выключатель IEK ВА47-29 3P, 10А или эквивалент

 

8.1

Со­от­вет­ствие стан­дар­там

ГОСТ Р 50345-​99,

ТУ 2000 АГИЕ.​641.​235.​003

 

8.2

Но­ми­наль­ное на­пря­же­ние ча­сто­той 50 Гц

230 В (однофазная), 400 В (трехфазная)

 

8.3

Но­ми­наль­ный ток In

10 А

 

8.4

Но­ми­наль­ная от­клю­ча­ю­щая спо­соб­ность

4500 А

 

8.5

На­пря­же­ние по­сто­ян­но­го тока

48 В/полюс

 

8.6

Ха­рак­те­ри­сти­ки сра­ба­ты­ва­ния элек­тро­маг­нит­но­го рас­це­пи­те­ля

C

 

8.7

Число по­лю­сов

1, 2, 3

 

8.8

Усло­вия экс­плу­а­та­ции

УХЛ4

 

8.9

Сте­пень за­щи­ты вы­клю­ча­те­ля

не менее IP 20

 

8.10

Элек­три­че­ская из­но­со­стой­кость

не менее 6000 цик­лов В-О

 

8.11

Ме­ха­ни­че­ская из­но­со­стой­кость

не менее 20000 цик­лов В-О

 

8.12

Масса од­но­го по­лю­са

0,11±0,05 кг

 

8.13

Диа­па­зон ра­бо­чих тем­пе­ра­тур

шире -40 ÷ +50 °С

 

9.  Автоматический выключатель IEK  ВА47-29 1P, 3А или эквивалент

 

9.1

Соответствие стандартам

ГОСТ Р 50345-2010, ТУ 2000 АГИЕ.641.235.003

 

9.2

Номинальное напряжение частотой 50 Гц

230 В (однофазная), 400 В (трехфазная)

 

9.3

Номинальный ток In

3 А

 

9.4

Номинальная отключающая способность

4 500 А

 

9.5

Напряжение постоянного тока

48 В/полюс

 

9.6

Характеристики срабатывания электромагнитного расцепителя

В, С, D

 

9.7

Число полюсов

1, 2, 3, 4

 

9.8

Условия эксплуатации

УХЛ4

 

9.9

Степень защиты выключателя

не менее IP 20

 

9.10

Электрическая износостойкость

не менее 6 000 циклов В-О

 

9.11

Механическая износостойкость

не менее 20 000 циклов В-О

 

9.12

Максимальное сечение присоединяемых проводов

25 мм2

 

9.13

Диапазон рабочих температур

шире -40 ÷ +50 °С

 

9.14

Индикатор положения контактов (на лицевой панели)  

есть

 

9.15

Возможность присоединения к контактным зажимам соединительных шин

PIN (штырь), FORK (вилка)

 

10.           Автоматический выключатель IEK  ВА47-29 1P, 6А или эквивалент

 

10.1

Соответствие стандартам

ГОСТ Р 50345-2010, ТУ 2000 АГИЕ.641.235.003

 

10.2

Номинальное напряжение частотой 50 Гц

230 В (однофазная), 400 В (трехфазная)

 

10.3

Номинальный ток In

6 А

 

10.4

Номинальная отключающая способность

4 500 А

 

10.5

Напряжение постоянного тока

48 В/полюс

 

10.6

Характеристики срабатывания электромагнитного расцепителя

В, С, D

 

10.7

Число полюсов

1, 2, 3, 4

 

10.8

Условия эксплуатации

УХЛ4

 

10.9

Степень защиты выключателя

не менее IP 20

 

10.10

Электрическая износостойкость

не менее 6 000 циклов В-О

 

10.11

Механическая износостойкость

не менее 20 000 циклов В-О

 

10.12

Максимальное сечение присоединяемых проводов

25 мм2

 

10.13

Диапазон рабочих температур

шире -40 ÷ +50 °С

 

10.14

Индикатор положения контактов (на лицевой панели)  

есть

 

10.15

Возможность присоединения к контактным зажимам соединительных шин

PIN (штырь), FORK (вилка)

 

11.     Автоматический выключатель IEK ВА47-29 1P, 10А или эквивалент

 

11.1.        

Соответствие стандартам

ГОСТ Р 50345-2010, ТУ 2000 АГИЕ.641.235.003

 

11.2.        

Номинальное напряжение частотой 50 Гц

230 В (однофазная), 400 В (трехфазная)

 

11.3.        

Номинальный ток In

10 А

 

11.4.        

Номинальная отключающая способность

4 500 А

 

11.5.        

Напряжение постоянного тока, В/полюс

48

 

11.6.        

Характеристики срабатывания электромагнитного расцепителя

В, С, D

 

11.7.        

Число полюсов

1, 2, 3, 4

 

11.8.        

Условия эксплуатации

УХЛ4

 

11.9.        

Степень защиты выключателя

≥ IP 20

 

11.10.     

Электрическая износостойкость

не менее 6 000 циклов В-О

 

11.11.     

Механическая износостойкость

не менее 20 000 циклов В-О

 

11.12.     

Максимальное сечение присоединяемых проводов

25 мм2

 

11.13.     

Диапазон рабочих температур

шире -40 ÷ +50 °С

 

11.14.     

Индикатор положения контактов (на лицевой панели)  

есть

 

11.15.     

Возможность присоединения к контактным зажимам соединительных шин

PIN (штырь), FORK (вилка)

 

12.           Автоматический выключатель IEK ВА47-100 3P, 63А или эквивалент

 

12.1.        

Со­от­вет­ству­ют стан­дар­там

ГОСТ Р 50345-​99,

ТУ 2000 АГИЕ.​641.​235.​003

 

12.2.        

Но­ми­наль­ное на­пря­же­ние ча­сто­той 50 Гц

230 В (однофазная), 400 В (трехфазная)

 

12.3.        

Но­ми­наль­ный ток In,

63 А

 

12.4.        

Но­ми­наль­ная от­клю­ча­ю­щая спо­соб­ность,

10 000 А

 

12.5.        

На­пря­же­ние по­сто­ян­но­го тока, В/полюс

60

 

12.6.        

Ха­рак­те­ри­сти­ки сра­ба­ты­ва­ния элек­тро­маг­нит­но­го рас­це­пи­те­ля

С, D

 

12.7.        

Число по­лю­сов

1, 2, 3, 4

 

12.8.        

Усло­вия экс­плу­а­та­ции

УХЛ4

 

12.9.        

Сте­пень за­щи­ты вы­клю­ча­те­ля

≥ IP 20

 

12.10.     

Элек­три­че­ская из­но­со­стой­кость

не менее 6000 цик­лов В-О

 

12.11.     

Ме­ха­ни­че­ская из­но­со­стой­кость

не менее 20000 цик­лов В-О

 

12.12.     

Масса од­но­го по­лю­са

0,15±0,01 кг

 

12.13.     

Диа­па­зон ра­бо­чих тем­пе­ра­тур

шире -40 ÷ +50 °С

 

13.           Автоматический выключатель IEK ВА47-100 3P, 16А или эквивалент

 

13.1.        

Со­от­вет­ству­ют стан­дар­там

ГОСТ Р 50345-​99,

ТУ 2000 АГИЕ.​641.​235.​003

 

13.2.        

Но­ми­наль­ное на­пря­же­ние ча­сто­той 50 Гц

230 В (однофазная), 400 В (трехфазная)

 

13.3.        

Но­ми­наль­ный ток In

63 А

 

13.4.        

Но­ми­наль­ная от­клю­ча­ю­щая спо­соб­ность

10 000 А

 

13.5.        

На­пря­же­ние по­сто­ян­но­го тока, В/полюс

60

 

13.6.        

Ха­рак­те­ри­сти­ки сра­ба­ты­ва­ния элек­тро­маг­нит­но­го рас­це­пи­те­ля

С, D

 

13.7.        

Число по­лю­сов

1, 2, 3, 4

 

13.8.        

Усло­вия экс­плу­а­та­ции

УХЛ4

 

13.9.        

Сте­пень за­щи­ты вы­клю­ча­те­ля

≥ IP 20

 

13.10.     

Элек­три­че­ская из­но­со­стой­кость

не менее 6000 цик­лов В-О

 

13.11.     

Ме­ха­ни­че­ская из­но­со­стой­кость

не менее 20000 цик­лов В-О

 

13.12.     

Масса од­но­го по­лю­са

0,15±0,01 кг

 

13.13.     

Диа­па­зон ра­бо­чих тем­пе­ра­тур

шире -40 ÷ +50 °С

 

14.           Контактор iEK КТИ-5115, 115А, 1НО, 230В, АС или эквивалент

 

14.1.        

Номинальное напряжение питания цепи управления Us перемен. тока АС при 50 Гц по

230 В

 

14.2.        

Количество вспомогательных замыкающих контактов

≥ 1

 

14.3.        

Номинальный ток Ie при AC-3, 400 В

115 А

 

14.4.        

Род тока включения

Переменный ток (AC)

 

14.5.        

Количество замыкающих главных контактов

3

 

15.           Приставка контактная IEK ПКИ-22, 2НО+2НЗ или эквивалент

 

15.1.        

Номинальный ток

10 А

 

15.2.        

Номинальное напряжение

660 В

 

15.3.        

Количество и вид контактов

2 замыкающих,

2 размыкающих

 

15.4.        

Номинальное напряжение изоляции

690 В

 

15.5.        

Максимальная кратковременная нагрузка

100 А

 

15.6.        

Тип защиты от сверхтоков

Предохранитель (тип GG, номинальный ток 12 А)

 

15.7.        

Механическая износостойкость, циклов

1600000

 

15.8.        

Климатическое исполнение

УХЛ4

 

15.9.        

Диапазон рабочих температур

шире -40 ÷ +50 °C

 

15.10.     

Относительная влажность

90 %

 

15.11.     

Степень защиты

≥ IP20

 

16.           Приставка контактная IEK ПКИ-11, 1НО+1НЗ или эквивалент

 

16.1.        

Номинальный ток

10 А

 

16.2.        

Номинальное напряжение

660 В

 

16.3.        

Количество и вид контактов

1 замыкающий,

1 размыкающий

 

16.4.        

Номинальное напряжение изоляции

690 В

 

16.5.        

Максимальная кратковременная нагрузка

100 А

 

16.6.        

Тип защиты от сверхтоков

Предохранитель (тип GG, номинальный ток 12 А)

 

16.7.        

Механическая износостойкость, циклов

1600000

 

16.8.        

Климатическое исполнение

УХЛ4

 

16.9.        

Диапазон рабочих температур, °C

Шире -40 ÷ +50

 

16.10.     

Относительная влажность, %

90

 

16.11.     

Степень защиты

≥ IP20

 

17.           Лампа сигнальная светодиодная iEK  AD-22DS, белая, 220В, АС или эквивалент

 

17.1.        

Цвета светофильтров индикаторов

белый

 

17.2.        

Степень пылевлагозащиты

≥ IP44.

 

17.3.        

Температура эксплуатации

шире -25 … +40 °С.

 

17.4.        

Потребляемый ток

не больше 20 мА.

 

17.5.        

Номинальное рабочее напряжение

переменный ток (AC) 230В;

 

17.6.        

Монтажный диаметр

22 мм.

 

17.7.        

Габаритные размеры

AD22DS – Ø28×50мм,

 

17.8.        

Источник света:

несменная яркая светодиодная матрица, со сроком эксплуатации 6000 часов.

 

18.    Трансформатор тока iEK  ТТИ-30, 100/5А, 0,5S или эквивалент

 

18.1.        

Номинальное напряжение

0,66 кВ

 

18.2.        

Наибольшее напряжение

0,72 кВ

 

18.3.        

Номинальная частота сети

50 Гц

 

18.4.        

Номинальный первичный ток

100 А

 

18.5.        

Номинальный вторичный ток

5 А

 

18.6.        

Номинальная вторичная нагрузка

5 ВА

 

18.7.        

Класс точности

0.5

 

18.8.        

Номинальный коэффициент безопасности вторичной обмотки

5

 

18.9.        

Испытательное одноминутное напряжение частотой 50 Гц

3 кВ

 

18.10.     

Наличие шины

Да

 

18.11.     

Межповерочный интервал

≥ 5 лет

 

18.12.     

Диапазон рабочих температур

шире -45 ÷ +50 °C

 

18.13.     

Климатическое исполнение

УХЛ3

 

18.14.     

Степень защиты

≥ IP20

 

19.    Счетчик  3-фазный Меркурий 230 ART-03 PQRSIDN или эквивалент

 

19.1.        

Номинальное напряжение

230 В (однофазная), 400 В (трехфазная)

 

19.2.        

Номинальный ток

5-7.5 А

 

19.3.        

Число тарифов

Многотарифный

 

19.4.        

Класс точности

0.5 S/1

 

19.5.        

Тип отсчетного устройства

ЖКИ

 

19.6.        

Наличие интерфейса связи

CAN/RS-485

 

19.7.        

Высота

258 мм

 

19.8.        

Длина

170 мм

 

19.9.        

Ширина

74 мм

 

19.10.     

Количество фаз

3

 

19.11.     

Исполнение

Щитовое

 

19.12.     

Температура эксплуатации

шире -40…+55

 

19.13.     

Масса,

1,5±0,1 кг

 

20.     Теплоизоляция URSA  GEO-П15, t = 200 мм или эквивалент

 

20.1.        

Плотность, кг/м³

≥ 15

 

20.2.        

Горючесть

НГ (негорючий)

 

20.3.        

Класс пожарной опасности

КМ0

 

20.4.        

Коэффициент паропроницаемости

0,61 мг/мчПа

 

20.5.        

Температура применения, °С

шире -60 до +220°С

 

20.6.        

Водопоглощение при частичном погружении за 24 часа, кг/м²

не более  1

 

20.7.        

Теплопроводность λ10

0,037 Вт/мК

 

20.8.        

Теплопроводность λ25

0,040 Вт/мК

 

20.9.        

Теплопроводность λА

0,041 Вт/мК

 

20.10.     

Теплопроводность λБ

0,043 Вт/мК

 

21.     Теплоизоляция K–flex Solar HT или эквивалент

 

21.1.        

Температура применения,

шире от -200 до +150 °C

 

21.2.        

Коэффициент теплопроводности, по ГОСТ 7076,
при температуре, °С

-40   –  0,034   Вт/(м•°C)
-20   –  0,036   Вт/(м•°C)
   0    –  0,038   Вт/(м•°C)
 20    –  0,040   Вт/(м•°C)
 40     – 0,042   Вт/(м•°C)

 

21.3.        

Коэффициент сопротивления диффузии водяного пара (фактор μ) по ГОСТ 25898

≥ 4 000

 

21.4.        

Плотность

70 ± 25 кг/м3 по ГОСТ 17177

 

21.5.        

Показатель кислотности (pH) по EN 13468

нейтральный

 

21.6.        

Экологическая безопасность

без асбеста, без CFC–HCFC

 

21.7.        

Масло и бензостойкость

хорошая

 

21.8.        

Биологическая стойкость

хорошая

 

21.9.        

Запах

нейтральный

 

21.10.     

Группа горючести по ГОСТ 30244

Г1

 

22.     Котёл напольный водогрейный  ICI CALDAIE  REX 100 или эквивалент

 

22.1.        

Мощность котла

До 1020 кВт

 

22.2.        

Мощность горелки

До 1106 кВт

 

22.3.        

КПД при 100% нагрузке

≥92,22 %

 

22.4.        

КПД при 30% нагрузке

≥ 90,65 %

 

22.5.        

Противодавление топки

4,0 мбар

 

22.6.        

Длина горелочной трубы

270-320 мм

 

22.7.        

Отверстие для горелки

280 мм

 

22.8.        

Высота

1660 мм

 

22.9.        

Длина

1440 мм

 

22.10.     

Ширина

2497 мм

 

22.11.     

Диаметр дымохода

400 мм

 

22.12.     

Вес

1843±5 кг

 

22.13.     

Объем воды

≥ 1200 л

 

23.     Котёл напольный водогрейный ICI CALDAIE REX 30 или эквивалент

 

23.1.        

Мощность котла

До 300 кВт

 

23.2.        

Мощность горелки

До 325 кВт

 

23.3.        

КПД (%) при 100% нагрузке

≥ 92,30

 

23.4.        

КПД (%) при 30% нагрузке

≥ 90.62

 

23.5.        

Противодавление топки

2,0 мбар

 

23.6.        

Длина горелочной трубы

200-250 мм

 

23.7.        

Отверстие для горелки

180 мм

 

23.8.        

Высота

1180 мм

 

23.9.        

Длина

900 мм

 

23.10.     

Ширина

1614 мм

 

23.11.     

Диаметр дымохода

250 мм

 

23.12.     

Вес

475±5 кг

 

23.13.     

Объем воды

≥ 300 л

 

24.    Горелка комбинированная (газ – дизтопливо) TBML-120 Baltur или эквивалент

 

24.1.        

Мощность максимальная полная

До 1200 кВт

 

24.2.        

Тип топлива

газ, дизель

 

24.3.        

Количество ступеней горелки

модулируемая

 

24.4.        

Пламенная голова

универсальная

 

24.5.        

Газовая рампа

в комплекте

 

24.6.        

Контроль герметичности

в комплекте

 

24.7.        

Диаметр сопла

224 мм

 

24.8.        

Минимальное давление газа

≥ 5 мбар

 

24.9.        

Максимальное давление

≥ 500 мбар

 

24.10.     

Максимальный расход природного газа

До 127 м3/ч

 

24.11.     

Максимальный расход жидкого топлива

До 101 кг/ч

 

24.12.     

Мощность минимальная полная

≥ 250 кВт

 

25.    Горелка газовая TBG-35 Baltur или эквивалент

 

25.1.        

Тип топлива

природный и сжиженный газ

 

25.2.        

Количество ступеней горелки

2

 

25.3.        

Тепловая мощность,

80 – 410 кВт

 

25.4.        

Расход Газа (метан) мин,

8,05 нм³/ч

 

25.5.        

Расход Газа (метан) макс

41,23 нм³/ч

 

25.6.        

Диаметр сопла

137 мм

 

25.7.        

Электропитание

230 кВт

 

25.8.        

Потребляемая мощность,

До 0.37 кВт

 

25.9.        

Степень электрозащищённости 

≥ IP 40

 

25.10.     

Размеры (Д×Ш×В):

1010×490×390 мм

 

26.     Насос котлового контура Wilo CronoLine IL 80/130-5,5/2 или эквивалент

 

26.1.        

Тип насоса

Inline (с сухим ротором)

 

26.2.        

Максимальный напор

до 18 м

 

26.3.        

Максимальная подача

до 120 м3/час

 

26.4.        

Диапазон температур при +40 °C

шире -20…+140 °C

 

26.5.        

Температура окружающей среды, макс.

≥ 40 °C

 

26.6.        

Номинальный внутренний диаметр фланца

DN 80

 

26.7.        

Фланцы (по EN 1092-2)

PN 16

 

26.8.        

Фланец с отверстием для манометра

R 1/8

 

26.9.        

Частота вращения

≥ 2900 об/мин

 

26.10.     

Подключение к сети

3~ 400 В, 50 Гц

 

26.11.     

Номинальный ток

10,20 A

 

26.12.     

Коэффициент мощности cos φ

≥ 0.87

 

26.13.     

Номинальная мощность мотора

≥ 5,50 кВт

 

26.14.     

Степень защиты

≥ IP 55

 

26.15.     

Вес

 90,5±0,1 кг

 

26.16.     

Длина

 800 мм

 

26.17.     

Ширина

 390 мм

 

26.18.     

Высота

 490 мм

 

27.     Насос котлового контура Wilo CronoLine IL 40/170-0,75/4 или эквивалент

 

27.1.        

Тип насоса

Inline (с сухим ротором)

 

27.2.        

Максимальный напор

до 10 м

 

27.3.        

Максимальная подача, 

до 26 м3/час

 

27.4.        

Диапазон температур при +40 °C

шире -20 … +140 °C

 

27.5.        

Температура окружающей среды, макс.

≥ 40 °C

 

27.6.        

Номинальный внутренний диаметр фланца

DN 40

 

27.7.        

Фланцы (по EN 10922)

PN 16

 

27.8.        

Фланец с отверстием для манометра

R 1/8

 

27.9.        

Частота вращения

≥ 1450 об/мин

 

27.10.     

Подключение к сети

 3~ 400 В, 50 Гц

 

27.11.     

Номинальный ток

 1,9 A

 

27.12.     

Коэффициент мощности cos φ

 ≥ 0.72

 

27.13.     

Номинальная мощность мотора

 ≥ 0,75 кВт

 

27.14.     

Степень защиты

  ≥ IP 55

 

27.15.     

Вес

 45,5±0,1 кг

 

27.16.     

Длина

 595 мм

 

27.17.     

Ширина

 310 мм

 

27.18.     

Высота

 425 мм

 

28.    Насос сетевой отопления Wilo CronoLine IL 80/170-15/2 с частотным регулированием или эквивалент

 

28.1.        

Тип насоса

Inline (с сухим ротором)

 

28.2.        

Максимальный напор

до 41 м

 

28.3.        

Максимальная подача 

до 130 м3/час

 

28.4.        

Диапазон температур при +40 °C

шире -20 … +140 °C

 

28.5.        

Температура окружающей среды, макс.

≥ 40 °C

 

28.6.        

Номинальный внутренний диаметр фланца

DN 80

 

28.7.        

Фланцы (по EN 1092-2)

PN 16

 

28.8.        

Фланец с отверстием для манометра

R 1/8

 

28.9.        

Частота вращения

от 750 до 2900 об/мин

 

28.10.     

Подключение к сети

 3~ 400 В, 50 Гц

 

28.11.     

Номинальный ток

29,2 A

 

28.12.     

Коэффициент мощности cos φ

≥ 0.87

 

28.13.     

Максимальная мощность мотора

До 18,00 кВт

 

28.14.     

Номинальная мощность мотора

≥ 15,00 кВт

 

28.15.     

Степень защиты

≥ IP 55

 

28.16.     

Вес

176±1 кг

 

28.17.     

Длина

 980 мм

 

28.18.     

Ширина

 340 мм

 

28.19.     

Высота

 490 мм

 

29.    Насос сетевой ГВС Wilo CronoLine IL 32/170-3/2 с частотным регулированием или эквивалент

 

29.1.        

Тип насоса

Inline (с сухим ротором)

 

29.2.        

Максимальный напор

до 41 м

 

29.3.        

Максимальная подача 

до 27 м3/час

 

29.4.        

Диапазон температур при +40 °C

шире -20…+140 °C

 

29.5.        

Температура окружающей среды, макс.

≥ 40 °C

 

29.6.        

Номинальный внутренний диаметр фланца

DN 80

 

29.7.        

Фланцы (по EN 1092-2)

PN 16

 

29.8.        

Фланец с отверстием для манометра

R 1/8

 

29.9.        

Частота вращения

≥ 2900 об/мин

 

29.10.     

Подключение к сети

3~ 400 В, 50 Гц

 

29.11.     

Номинальный ток

6,05 A

 

29.12.     

Коэффициент мощности cos φ

≥ 0.84

 

29.13.     

Номинальная мощность мотора

≥ 3,00 кВт

 

29.14.     

Степень защиты

≥ IP 55

 

29.15.     

Вес

59,0±1 кг

 

29.16.     

Длина

630 мм

 

29.17.     

Ширина

275 мм

 

29.18.     

Высота

631 мм

 

30.     Насос подмешивающий Wilo TOP–S 40/10 или эквивалент

 

30.1.        

Тип насоса

с мокрым ротором

 

30.2.        

Максимальная подача

≥ 21 м3/час

 

30.3.        

Максимальный напор

≥ 10 м

 

30.4.        

Диапазон температур при +40 °C

шире -20…+130 °C

 

30.5.        

Температура окружающей среды, макс.

≥ 40 °C

 

30.6.        

Номинальный внутренний диаметр фланца

DN 40

 

30.7.        

Номинальное давление

6/10 (PN / бар)

 

30.8.        

Частота вращения

≥ 2800 об/мин

 

30.9.        

Подключение к сети

3~ 400 В, 50 Гц

 

30.10.     

Номинальный ток

2,02 A

 

30.11.     

Номинальная мощность мотора

≥ 0,35 кВт

 

30.12.     

Степень защиты

≥ IP X4D

 

30.13.     

Подключение к сети

3~230/400 В, 50 Гц

 

30.14.     

Габаритная длина

250 мм

 

30.15.     

Вес

15,9±0,1 кг

 

31.    Насос подмешивающий Wilo TOP–S 25/10 или эквивалент

 

31.1.        

Тип насоса

с мокрым ротором

 

31.2.        

Максимальная подача

≥ 10,5 м3/час

 

31.3.        

Максимальный напор

≥ 10 м

 

31.4.        

Диапазон температур при +40 °C

шире -20…+130 °C

 

31.5.        

Температура окружающей среды, макс.

 ≥ 40 °C

 

31.6.        

Тип присоединения

наружная резьба G 1 1/2″

 

31.7.        

Номинальное давление

6/10 (PN / бар)

 

31.8.        

Частота вращения

≥ 2600 об/мин

 

31.9.        

Подключение к сети

 3~ 400 В, 50 Гц

 

31.10.     

Номинальный ток

 1,37 A

 

31.11.     

Номинальная мощность мотора

 ≥ 0,18 кВт

 

31.12.     

Степень защиты

 ≥ IP X4D

 

31.13.     

Подключение к сети

3~230/400 В, 50 Гц

 

31.14.     

Габаритная длина

180 мм

 

31.15.     

Вес

6,3±0,1 кг

 

32.     Теплообменник «Ридан» НН-47-10/2-62-ТКТМ33 или эквивалент

 

32.1.        

Условный диаметр подключения

100 мм

 

32.2.        

Площадь одной пластины

≥ 0,51 м2

 

32.3.        

Площадь теплообмена

≥ 119,34 м2

 

32.4.        

Макс. расход

160 м3/ч

 

32.5.        

Диапазон рабочей температуры

шире -30…+200 °С

 

32.6.        

Расчетное давление

10/16 бар

 

32.7.        

Материал пластин

AISI 316

 

32.8.        

Материал прокладок

EPDM

 

32.9.        

Теплоноситель

вода

 

32.10.     

Количество пластин

≥ 105 шт.

 

32.11.     

Толщина пластин

≥ 0,5 мм

 

32.12.     

Длина

1000 мм

 

32.13.     

Ширина

460 мм

 

32.14.     

Высота

1764 мм

 

33.    Теплообменник «Ридан» НН-14-10/1-9-ТК или эквивалент

 

33.1.        

Условный диаметр подключения

50 мм

 

33.2.        

Площадь одной пластины

≥ 0,15 м2

 

33.3.        

Площадь теплообмена

≥ 16,35 м2

 

33.4.        

Макс. расход

40 м3/ч

 

33.5.        

Диапазон рабочей температуры

шире -30…+200 °С

 

33.6.        

Расчетное давление

10/16 бар

 

33.7.        

Материал пластин

AISI 316

 

33.8.        

Материал прокладок

EPDM

 

33.9.        

Теплоноситель

вода

 

33.10.     

Количество пластин

≥ 39 шт.

 

33.11.     

Толщина пластин

≥ 0,5 мм

 

33.12.     

Длина

515 мм

 

33.13.     

Ширина

306 мм

 

33.14.     

Высота

954 мм

 

34.    Бак расширительный «Reflex» N-800 или эквивалент

 

34.1

Максимально допустимая рабочая температура мембраны

≥ 70 °С 

 

34.2

Рабочее давление

до 6 бар

 

34.3

Предварительное давление

1,5 бар

 

34.4

Мембрана

незаменяемая

 

34.5

Масса бака

96±1 кг

 

34.6

Диаметр бака

740 мм

 

34.7

 Высота бака, 

1996 мм

 

34.8

Номинальный объем бака

 ≥ 800 л

 

34.9

Присоединение

наружная резьба G 1″ 

 

35.    Бак расширительный «Reflex» N-1000 или эквивалент

 

35.1.        

Максимально допустимая рабочая температура мембраны

≥ 70 °С 

 

35.2.        

Рабочее давление, 

до 6 бар

 

35.3.        

Предварительное давление

1,5 бар

 

35.4.        

Масса бака

118±1 кг 

 

35.5.        

Диаметр бака

740 мм

 

35.6.        

Высота бака

2406 мм

 

35.7.        

Номинальный объем бака

≥ 1000 л

 

35.8.        

Присоединение

наружная резьба G 1″ 

 

36.     Бак гидроаккумулятор «Refix» DE-1000/10 Ø740 или эквивалент

 

36.1

Максимально допустимая рабочая температура мембраны

≥ 70 °С 

 

36.2

Рабочее давление

до 10 бар

 

36.3

Предварительное давление

4,0 бар

 

36.4

Мембрана

сменная

 

36.5

Масса бака

214±1 кг

 

36.6

Диаметр бака

740 мм

 

36.7

Высота бака

2604 мм

 

36.8

Номинальный объем бака

≥ 1000 л

 

36.9

Присоединение

 наружная резьба G  1 1/2″ 

 

37.    Насос подпиточный MVIL 304-16/E/1-230-50-2 или эквивалент

 

37.1

Максимальный напор

45 м

 

37.2

Вес

24,3±0,1 кг

 

37.3

Габариты Д×Ш×В, мм

204×212×441

 

37.4

Класс изоляции

F

 

37.5

Установка насоса

вертикальная

 

37.6

Максимальный расход

5 м3/час

 

37.7

Минимальный индекс эффективности (MEI)

≥ 0.40

 

37.8

Номинальная мощность электродвигателя P2

0.75 кВт

 

37.9

Номинальный ток 1~230 В, 50 Гц IN

4.7 A

 

37.10

Потребляемая мощность P1

0.99 кВт

 

37.11

Рабочее колесо

1.4301 [AISI304]

 

37.12

Статическое уплотнение

EPDM

 

37.13

Степень защиты

не менее IP 54

 

37.14

Температура окружающей среды, макс.

40 °C

 

37.15

Уровень номинального давления (на стороне всасывания) PN

PN 25

 

37.16

Уровень номинального давления (с напорной стороны) PN

PN 25

 

37.17

Параметры эл. сети

1~230 V, 50 Hz

 

37.18

Давление

10 бар

 

37.19

Температура перекачиваемой жидкости

шире -15…+90 °C

 

38.    Преобразователь расхода вихреакустический «Метран-300ПР» или эквивалент

 

38.1

Типоразмер (условный диаметр установки)

Ду 100, (Ду 32) мм

 

38.2

Область применения

коммерческий учет тепловой энергии, системы автоматизации технологических процессов;

 

38.3

Диапазон измерений, 

шире 1,5 … 200 (0,25 … 20) м3/ч

 

38.4

Динамический диапазон

1:100

 

38.5

Пределы основной относительной погрешности измерения объема по импульсному выходу, %

от 1,0 до 3,0  (в зависимости от расхода)

 

38.6

Измеряемая среда

вода и водные растворы вязкостью до 2 сСт, Т=150 С°, Р=1,6 МПа

 

38.7

Степень защиты корпуса

не менее IP65

 

38.8

Выходные сигналы

импульсный;  токовый 4-20 мА с HART–протоколом;  цифровой протокол ModBus RTU/RS485; ЖК-индикатор

 

38.9

Питание

от источника постоянного тока стабилизированным напряжением от 16 до 36 В

 

38.10

Самодиагностика

наличие

 

38.11

Электромагнитная совместимость

есть

 

38.12

Средний срок службы

не менее 8 лет

 

38.13

Межповерочный интервал,

не менее 4 лет

 

38.14

Масса

7±0,1 (3±0,05) кг

 

39.    Затвор дисковый поворотный «Гранвэл» серия ЗП-ТС или эквивалент

 

39.1.        

Условный диаметр

50 – 150 мм

 

39.2.        

Рабочее давление

≥ 16 бар

 

39.3.        

Тип присоединения:

межфланцевое

 

39.4.        

Тип управления:

Рукоятка с фиксацией положения

 

39.5.        

Материал корпуса:

Чугун серый

 

39.6.        

Материал запорного органа:

Чугун высокопрочный

 

39.7.        

Материал седлового уплотнения:

EPDM

 

39.8.        

Наличие ISO фланца:

Да

 

39.9.        

Tmin рабочей среды:

≤ 60 °C

 

39.10.     

T max рабочей среды:

≥ 115 °С

 

40.     Кран шаровой фланцевый «Бивал» КШТ серия 11/12 или эквивалент

 

40.1.        

Условный диаметр

50 – 150 мм

 

40.2.        

Рабочее давление

до 16 – 40 бар

 

40.3.        

Тип присоединения:

фланец

 

40.4.        

Тип крана:

2-х ходовой

 

40.5.        

Тип проходного сечения:

Редуцированный

 

40.6.        

Тип управления:

Рукоятка, С голым штоком

 

40.7.        

Материал корпуса:

Сталь углеродистая

 

40.8.        

Материал седлового уплотнения:

PTFE+ C

 

40.9.        

Материал уплотнения по штоку:

EPDM;

 

40.10.     

Наличие ISO фланца:

Нет

 

40.11.     

T max окружающей среды:

≥ 40°С

 

40.12.     

Tmin рабочей среды:

≤ -40 °C

 

40.13.     

T max рабочей среды:

≥ 200 °С

 

41.     Клапан обратный межфланцевый «Гранлок» сер. CVS 40.04 или эквивалент

 

41.1

Условный диаметр

50 – 150 мм

 

41.2

Рабочее давление

16 – 40 бар

 

41.3

Тип присоединения:

межфланцевый

 

41.4

Материал корпуса:

Сталь нержавеющая

 

41.5

Материал запорного органа:

Сталь нержавеющая

 

41.6

Материал седлового уплотнения:

Металл по металлу

 

41.7

Tmin окружающей среды:

≤ 60 °C

 

41.8

T max рабочей среды:

≥ 300 °С

 

42.    Кран шаровый муфтовый «Чикаго»  сер. 34.500 или эквивалент

 

42.1

Условный диаметр, мм

 25 – 40 мм

 

42.2

Рабочее  давление,   МПа

до  2,5 

 

42.3

Рабочая температура

95 °C

 

42.4

Максимальная температура

110 °C

 

42.5

Исполнение

латунный, хромированный

 

42.6

Присоединение

резьбовое

 

43.     Фильтр сетчатый, фланцевый «АДЛ» сер. IS 16 или эквивалент

 

43.1

Условный диаметр

50 – 150 мм

 

43.2

Рабочее давление

1,6 МПа

 

43.3

Тип присоединения:

фланцевое

 

43.4

Kv:

64,7 – 480 м3/ч

 

43.5

Максимальное рабочее давление:

до 16 бар

 

43.6

Материал корпуса:

Чугун серый

 

43.7

Материал сетки:

Сталь нержавеющая

 

43.9

Диаметр ячейки:

0,6 мм

 

43.10

T max рабочей среды:

≥ 300 °С

 

44.   Вентиль запорный фланцевый «Гранвент» сер. КV 16.01.01. или эквивалент

 

44.1.        

Условный диаметр

32 мм

 

44.2.        

Рабочее давление

до 1,6 МПа

 

44.3.        

Тип присоединения:

фланец

 

44.4.        

Kv:

18 м3/ч

 

44.5.        

Тип управления:

Штурвал

 

44.6.        

Материал корпуса:

Чугун серый

 

44.7.        

Материал седлового уплотнения:

Металл по металлу

 

44.8.        

Материал уплотнения по штоку:

Графит

 

44.9.        

Tmin рабочей среды:

≤ -10 °C

 

44.10.     

T max рабочей среды

≥ 300 °С

 

45.    Клапан электромагнитный «DENDOR» сер. Vp-1A-25-n/c–V–Z2-B или эквивалент

 

45.1

Условный диаметр

25 мм

 

45.2

T max рабочей среды, °С

шире -10°C … +130°C

 

45.3

T макс, °C

+150

 

45.4

Материал корпуса

латунь

 

45.6

Тип присоединения:

муфтовое

 

45.7

Kv

12 м3/ч

 

45.8

Максимальное давление, 

≥ 1,0 МПа

 

45.9

Категория изоляции

D

 

45.10

Катушка

AC 220 В, DC 24 В

 

45.11

Габариты (Д×Ш×В)

96×70×143 мм

 

45.12

Масса

1,7±0,1 кг

 

46.    Клапан обратный  «NY»  сер. 10.305 или эквивалент

 

46.1

Условный диаметр

 25 мм

 

46.2

Максимальное давление 

 ≥ 16 атм.

 

46.3

Минимальное открывающее давление

 25 см водяного столба 

 

46.4

Минимальное запирающее давление

50 см водяного столба 

 

46.5

Рабочая температура

шире 0…+95 °С

 

46.6

Рабочая среда  

холодная и горячая вода  

 

46.7

Присоединение

муфтовое 

 

46.8

Материал корпуса  

латунь 

 

46.9

Уплотнение

резина NBR (бутадиен-нитрильный каучук)

 

46.10

Пружина

нержавеющая сталь 

 

46.11

Масса

0,84±0,05 кг

 

46.12

Строительная длина

76 мм

 

47.    Клапан регулирующий трёхходовой «Belimo» H 7100 R или эквивалент

 

47.1

Условный диаметр

100 мм

 

47.2

Номинальное давление

600 кПа

47.3

Тип

3-ходовой

47.4

Присоединение

фланец

47.5

Конструкция

седельный

47.6

Теплоноситель

хол. \ гор.  вода

47.7

Шток

30 мм

47.8

Kvs

145 м3/час

47.9

Байпас,  макс %

1% от Kvs

47.10

Уровень утечки

Класс III. 

47.11

Характеристика потока

равнопроцентная

 

47.12

Диапазон температур

шире +5 … +120 С°

 

47.13

Вес

27,0±1 кг

 

47.14

Габаритные размеры (Д×Ш×В)

350×280×220 мм

 

48.    Клапан регулирующий трёхходовой «Belimo» H 740 R или эквивалент

 

48.1

Условный диаметр, 

40 мм

 

48.2

Номинальное давление

600 кПа

 

48.3

Тип

3-ходовой

 

48.4

Присоединение

фланец

 

48.5

Конструкция

седельный

 

48.6

Теплоноситель

хол. \ гор.  вода

 

48.7

Шток

15 мм

 

48.8

Kvs

25 м3/час

 

48.9

Байпас,  макс %

1% от Kvs

 

48.10

Уровень утечки

Класс III. 

 

48.11

Характеристика потока

равнопроцентная

 

48.12

Диапазон температур

шире +5 … +120 С°

 

48.13

Вес

7,5±0,5 кг

 

48.14

Габаритные размеры, ДхШхВ, мм

200х170х130

 

49.    Клапан электромагнитный «DENDOR» сер. Vp-1A-50-n/c–V–Z2-B или эквивалент

 

49.1

Условный диаметр

50 мм

 

49.2

T max рабочей среды

шире -10°C … +130°C

 

49.3

T макс

+150 °C

 

49.4

Материал корпуса

латунь

 

49.6

Тип присоединения:

муфтовое

 

49.7

Kv

48 м3/ч

 

49.8

Максимальное давление

≥ 1,0 МПа

 

49.9

Категория изоляции

D

 

49.10

Катушка

AC 220 В, DC 24 В

 

49.11

Габариты (Д×Ш×В)

168×123×216 мм

 

49.12

Масса

5,6±0,5 кг

 

50.    Клапан балансировочный «Danfoss» MSV–F2 или эквивалент

 

50.1

Условный диаметр

80 мм

 

50.2

Диапазон рабочей среды,

шире -10°C … +130°C °С

 

50.3

Kv

122,3 м3/ч

 

50.4

Максимальное давление

≥ 2,5 МПа

 

50.5

Максимальный перепад давления

0,2 МПа

 

50.6

Протечка

Класс А. В соответствии с ISO 5208

 

50.7

Среда

Вода и водные растворы для систем отопления и охлаждения

 

50.8

Материал уплотнений

EPDM

 

50.9

Материал корпуса

Чугун

 

50.10

Масса

20±1 кг

 

50.11

Габариты (Д×Ш×В)

310×200×305 мм

 

51.    Клапан предохранительный «Прегран» 096-0, Ду100 или эквивалент

 

51.1

Условный диаметр

100 мм

 

51.2

Рабочая среда

вода, пар, воздух 

 

51.3

Рабочая температура

до +300 °С

 

51.4

Максимальное давление

≥ 16 атм.

 

51.5

Диапазон настройки

шире 0,5…16 атм.

 

51.6

Шаг настройки

0,1 атм.

 

51.7

Материал корпуса

чугун

 

51.8

Присоединение  

фланцевое 

 

51.9

Масса

47,0±1 кг

 

51.10

Габариты (Д×Ш×В)

285×220×705 мм

 

52.     Клапан предохранительный «Прегран» 096-01, Ду80 или эквивалент

 

52.1

Условный диаметр

80 мм

 

52.2

Рабочая среда

вода, пар, воздух 

 

52.3

Рабочая температура

до +300 °С 

 

52.4

Максимальное давление

≥ 16 атм.

 

52.5

Диапазон настройки

шире 0,5…16 атм.

 

52.6

Шаг настройки

0,1 атм.

 

52.7

Материал корпуса

чугун 

 

52.8

Присоединение  

фланцевое 

 

52.9

Масса

36,0±1 кг

 

52.10

Габариты (Д×Ш×В)

255×200×655 мм

 

53.     Автоматическая установка умягчения HYDROTECH STF 1465-9100 SEM или эквивалент

 

53.1

Производительность номинальная

2,3 м3/ч

 

53.2

Производительность максимальная

4 м3/ч

 

53.3

Линейная скорость фильтрования

23,16 м/ч

 

53.4

Объёмная скорость фильтрования

23 ОС/ч (ОС – объём смолы)

 

53.5

Потери напора

0,42 … 0,52 кг/см2

 

53.6

Допустимый диапазон давления

шире 2,5 … 6 кг/см2

 

53.7

Размеры корпуса фильтра (высота/ диаметр), мм

1650/355

 

53.8

Размеры солевого бака 

530×1000 мм (высота × диаметр)

 

53.9

Объём смолы

100 л

 

53.11

Объём солевого бака

не менее 200 л

 

53.12

Требуемая подача воды на взрыхление одного фильтра

1,13 м3/ч

 

53.13

Продолжительность регенерации

74 мин

 

53.14

Присоединительные размеры Ду

25/25/15 мм (вход × выход × дренаж)

 

53.15

Расход поваренной соли на регенерацию одного фильтра

не более 12 кг

 

53.16

Месячный расход соли на регенерацию всей установки

не более 480 кг

 

53.17

Объём воды, обрабатываемой за один фильтроцикл,  (при  исходной жесткости 2,9 мг-экв/л)

не менее 41,4 м3

 

53.18

Продолжительность одного  фильтроцикла (при заявленной производительности  2,3  м3/ч)

18 ч

 

53.19

Энергопотребление установки

24В, 9,6Вт (в комплект входит трансформатор 220В, 50Гц)

 

53.20

Масса установки в сборе с учётом  загрузки  (без учёта воды на заполнение)

230±5 кг

 

54.     Установки пропорционального дозирования HYDROTECH DS 6Е1506 или эквивалент

 

54.1

Присоединительные размеры водосчётчика Ду

15 мм

 

54.2

Производительность насоса пропорционального дозирования

не менее 6 м3/ч

 

54.3

Объём емкости для реагента

не менее 60 л

 

55.   Установки пропорционального дозирования HYDROTECH DS 6Е06 или эквивалент

 

55.1

Присоединительные размеры водосчётчика Ду

15 мм

 

55.2

Производительность насоса пропорционального дозирования

не менее 6 м3/ч

 

55.3

Объём емкости для реагента

не менее 60 л

 

"Будущее - это не то куда мы идем, а то, что мы создаем.
Процесс строительства меняет самого творца и его судьбу."

John H Schaar
July 7.1928 г.

О нас

Услуги

Предлагаем

Контакты